Tin tức
Xưởng Gia công vỏ hộp kim loại giá rẻ theo yêu cầu tại Hà Nội
Gia công vỏ hộp kim loại là quá trình chế tạo các sản phẩm vỏ hộp bằng kim loại thông qua các phương pháp gia công. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu một cách chi tiết về quy trình gia công vỏ hộp kim loại, từ khái niệm cơ bản đến các bước thực hiện cũng như lợi ích của việc sử dụng kim loại trong gia công vỏ hộp.
Đồng thời, Cường Thành Steel mong muốn cung cấp tới quý khách hàng dịch vụ gia công vỏ hộp kim loại theo yêu cầu tại khu vực Hà Nội và các tỉnh lân cận.
1. Gia công vỏ hộp kim loại là gì?
Gia công vỏ hộp kim loại là quá trình chế tạo các sản phẩm vỏ hộp bằng kim loại như thép không gỉ, nhôm, sắt, đồng, và các hợp kim kim loại khác. Quá trình này bao gồm nhiều công đoạn như cắt, uốn, đấn, hàn, mài mòn, và hoàn thiện bề mặt để tạo ra các sản phẩm có hình dạng và kích thước mong muốn.
Vỏ hộp kim loại được sử dụng rộng rãi trong sinh hoạt cũng như trong các lĩnh vực công nghiệp. Vai trò của nó được thể hiện ở tên gọi, Vỏ hộp có chức năng chứa các vật dụng, vật phẩm hay linh kiện… bên trong.
Vật liệu cấu thành hộp có rất nhiều như nhựa, carton, gỗ hay kim loại (nhôm, thép, inox)…Trong đó vỏ hộp kim loại đóng vai trò quan trọng trong lĩnh vực công nghiệp, đặc biệt là các sản phẩm điện – điện tử.
2. Các bước gia công vỏ hộp kim loại
2.1 Cắt
Bước đầu tiên trong quá trình gia công vỏ hộp kim loại là cắt tấm kim loại thành các mảnh có kích thước phù hợp. Cắt có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy cắt plasma, máy cắt laser hoặc các công cụ cắt khác. Kỹ thuật này giúp tạo ra các bộ phận vỏ hộp với độ chính xác cao.
2.2 Uốn
Sau khi cắt, các mảnh kim loại được uốn theo hình dạng và chiều cong mong muốn. Quá trình uốn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng máy uốn hoặc các công cụ uốn tay. Điều này cho phép tạo ra các sản phẩm vỏ hộp với các góc uốn, đường cong và hình dạng đa dạng.
2.3 Chấn và hàn
Sau khi uốn, các bộ phận kim loại được chấn để tạo ra các đường uốn sắc nét và tăng tính cứng của sản phẩm vỏ hộp. Sau đó, các bộ phận được hàn lại với nhau sử dụng các kỹ thuật hàn như hàn TIG (Gas bảo vệ bằng argon), hàn MIG (Hàn kim loại bằng khí CO2) hoặc hàn điểm. Quá trình hàn giúp tạo ra các đường hàn chắc chắn và đảm bảo sự liên kết vững chắc giữa các bộ phận kim loại.
2.4 Mài mòn và hoàn thiện bề mặt
Sau khi hàn, các sản phẩm vỏ hộp kim loại thường cần được mài mòn để loại bỏ các vết hàn và tạo ra bề mặt trơn tru. Quá trình mài mòn có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ mài tay hoặc máy mài chuyên dụng. Sau đó, các sản phẩm được hoàn thiện bề mặt thông qua quá trình mạ kẽm, mạ niken hoặc các phương pháp mạ khác để tăng tính bền, chống ăn mòo và tạo ra lớp bảo vệ chống ăn mòn.
3. Lợi ích khi gia công vỏ hộp kim loại tại Cường Thành
Gia công vỏ hộp kim loại mang lại nhiều lợi ích quan trọng cho các sản phẩm và ngành công nghiệp. Dưới đây là một số lợi ích chính khi bạn lựa chọn Cường Thành làm đối tác.
3.1 Độ bền cao
Kim loại là một vật liệu có tính cứng, chịu được lực tác động và kéo dài thời gian sử dụng. Nhờ tính chất này, các sản phẩm vỏ hộp kim loại có độ bền cao, kháng va đập và có khả năng chịu được điều kiện môi trường khắc nghiệt. Vật liệu được Cường Thành lựa chọn luôn luôn là tốt nhất.
3.2 Tính linh hoạt trong thiết kế
Gia công vỏ hộp kim loại cho phép linh hoạt trong việc thiết kế sản phẩm. Kim loại có thể được uốn cong, đấn và hàn theo ý muốn, tạo ra các hình dạng phức tạp và đa dạng. Điều này cho phép tạo ra những sản phẩm vỏ hộp độc đáo và tương thích với các yêu cầu thiết kế cụ thể.
Nhờ hệ thống máy cắt CNC Laser hiện đại, cho mối cắt sắc nét, tự động với tốc độ cao, chúng tôi tự tin sản xuất được hàng loạt những đơn hàng với yêu cầu thiết kế khó nhất.
3.3 Bảo vệ tốt cho sản phẩm
Với tính chất chắc chắn và khả năng chống thấm nước, các sản phẩm vỏ hộp kim loại cung cấp bảo vệ tốt cho các thiết bị và linh kiện bên trong. Chúng có khả năng chống lại tác động của môi trường bên ngoài như bụi bẩn, nước, va đập và rung động.
3.4 Thẩm mỹ và chuyên nghiệp
Sản phẩm vỏ hộp kim loại thường mang lại vẻ ngoài thẩm mỹ và chuyên nghiệp. Bề mặt được hoàn thiện một cách tỉ mỉ và tạo ra cảm giác sang trọng. Điều này làm tăng giá trị sản phẩm và thu hút sự chú ý của người dùng.
Cường Thành cam kết đảm bảo chất lượng thành phẩm luôn đạt mức tối đa nhất, tối ưu hiệu quả kinh doanh cho khách hàng.
4. Năng lực sản xuất của Cường Thành Steel trong lĩnh vực gia công vỏ hộp Kim loại
Ngày nay, có rất nhiều đơn vị nhận gia công vỏ hộp điện tử, vỏ hộp inox theo yêu cầu. Nhưng không phải cơ sở nào cũng đảm bảo chất lượng, bởi vì điều này còn phụ thuộc vào phương pháp, kinh nghiệm và hệ thống máy móc.
Tại Cường Thành Steel với bề dày 17 năm kinh nghiệm gia công sản xuất kim loại. Đội ngũ tay nghề cao với hơn 150 nhân sự được nhiều đối tác lớn tin tưởng lựa chọn khi có nhu cầu sản xuất vỏ hộp thiết bị điện tử theo yêu cầu.
Hệ thống máy móc sử dụng:
- Máy cắt laser CNC
- Máy cắt dây
- Máy chấn CNC
- Máy đột dập CNC
- Máy tán đinh
- Máy cắt ren
- Máy hàn laser CNC
- Máy mài
Vật liệu sản xuất:
Thép cacbon, thép cán nguội, thép cuộn nóng, hợp kim nhôm, hợp kim đồng, đồng thau,…
Độ dày của vỏ hộp:
Gia công kim loại thực hiện được thép 0.5mm – 20mm, inox 0.5mm – 15mm, đồng 0.5mm – 10mm.
Quá trình sản xuất:
Cắt Laser – Đột dập – Chấn gấp – Cắt ren – Tán đinh – Hàn – Mài,…
Dung sai:
Cắt laser: +/- 0,05mm; Đột dập: +/- 0,01mm; Chấn: +/- 0,2mm
Dịch vụ gia công vỏ hộp kim loại tại Hà Nội uy tín – chất lượng – giá rẻ
Gia công vỏ hộp kim loại là quy trình quan trọng để tạo ra các sản phẩm vỏ hộp chất lượng cao. Cường Thành Steel với hơn 17 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công kim loại, cung cấp giải pháp gia công vỏ hộp pin inox, vỏ hộp thiết bị điện tử.
Nếu quý khách hàng cần tìm một đơn vị xử lý được các yêu cầu gia công chi tiết khó, với tốc độ cao mà chi phí vẫn hài hoà, hãy gọi ngay cho Chúng tôi.
Cường Thành Steel cam kết luôn luôn khắt khe về chất lượng, tốc độ xử lý đơn hàng, giúp tăng trưởng hiệu quả kinh doanh của quý khách.
Liên hệ ngay để được nhận báo giá chi tiết: